民营钢铁企业社会责任案例之一

                                                                                                 

                                                        沙钢集团有限公司创新驱动   提升质量管理案例

       2021 年是沙钢集团有限公司“十五”规划的开局之年，公司以建设“效益领先、效率领先、人才领先的世界一流钢铁强企”战略思想为指引，以“管理创新、技术突破、人才培育”为支撑，深入推进技术创新，扎实开展两高两提研产销攻关，常态化抓好质量攻关提升，使企业质量管理水平不断提高，指标提升显著。 2021 年，公司获评江苏省省长质量奖、江苏省科技创新发展奖、工信部单项冠军产品荣誉称号、荣获冶金科学技术一等奖、江苏省科学技术一等奖；获得受理专利 548 件，其中发明 265 件；获得授权专利 389 件，其中发明 88 件，授权专利件数较 2020 年提升 40%；主导或参与制订各类标准 19 项，其中：国家标准 2 项、行业标准 12 项、团体标准 5 项；“沙钢”牌商标获“中国驰名商标”，2021 年沙钢集团品牌价值 563.78 亿元，位列《中国 500 最具品牌价值》榜单第 137 位，分别比上一年度提升了 97.13 亿元和 12 位，实现了品牌价值的连年攀升。公司以创新驱动提升质量管理的主要做法:

1.建立质量管理体系，以严格的管理保证产品实物质量。

公司严格遵守国家《产品质量法》及生产许可/制造许可制度、行业产业政策，将质量管理要求融入公司整合体系中有效运行，定期进行合规性评价。提高原料质量判定标准以及内控标准判定产品质量的比例，出台“质量八项禁令”，狠抓工艺执行以及工艺在线监控及报警，实施产品质量的“双五”管理，即“五层次把关”和“五层次考核”，确保问题产品不出厂。

2.建立信息化系统，实现质量数字化管理。

采用机器人、智能传感、智能检测等技术，建立了基于精益生产管理+MES 的在线质量技监系统，实现了质量检测数据的自动采集、在线技监、报警、闭环处理、数据分析利用等，对于过程异常产品，通过建立质量分级规则，在 MES 系统进行全过程质量管理，实现产品质量的数字化管理，避免问题产品流向市场。

3.落实首席质量官及全员责任制，实行质量否决。

坚持质量方针，落实全员质量责任制，将质量外损与操作、检验人员挂钩考核，并在《经济责任制实施细则》中明确，实施奖罚制度，引导员工自主管控不合格品的流出；加大质量奖惩的权重，对影响产品质量的 20 多项指标实行“质量一票否决”制，同时对干部加大责任追究力度，对表现突出的干部职工加大力度表扬奖励。

4.充分利用“两高两提”产销研机制。

公司围绕开发高质量目标客户、开发高品钢，提升高品钢销量和效益的“两高两提”目标，组建跨职能专业管理的产销研工作组，通过销售、技术、生产制造等相关部门一体化运作，实施项目制攻关，确保研发产品快速进入市场、获得顾客认可，增加顾客粘性并促成长期合作。

为落实“两高两提”战略，公司按照六大类产品组建两高两提工作小组，各小组每周组织例会，沟通市场信息及顾客需求，通报研发项目进展，高品钢的生产交付及存在的生产技术问题，确定改进方向，形成每周的工作计划报公司领导，开展周诊断；公司总经理每月组织两高两提月度例会，听取各小组产品开发、市场开拓、用户服务及产品交付过程中的问题、攻关改进效果进度，集合公司资源进行支持，确保产销研工作高效、有序开展。紧急情况下，产品开发项目负责人及两高两提小组组长可直接与公司高层当面汇报，由公司高层调集资源全力支持。为调动两高两提研产销攻关各方人员的积极性，设立专项奖励机制，按季度进行奖罚。

“两高两提”研产销实例：液化天然气储罐用 9Ni 钢的开发及应用。9Ni 钢是含 Ni 量为 9%的超低温(-196℃)条件下服役的低碳调质钢，是国内外业界公认的高技术含量、高生产难度、高利润空间的宽厚板品种之一。公司于 2019 年储备立项，针对镍系低温钢种开展了大量的实验室研究，基本掌握了该系列钢种的成分及工艺路线。2020 年 8 月，公司宽厚板两高两提小组通过攻关，获得了 9Ni 钢首个订单，用于目前全球最大（12310m3）的单层 C 型 LNG 燃料罐的建造。在充分调研了解了客户的详细需求后，公司立即成立 9Ni 钢研产销项目组，集公司精干力量全力推进研发、试制、认证和生产、用户服务。项目组仅用 3 个月就实现了一次性工业试制成功、钢板一次性检验认证通过。但在批量生产过程中，遇到钢种冶炼超低 P 控制、连铸坯料脆性大、坯料修磨管理、轧制钢板表面质量控制难、因合金高钢板膨胀系数大厚度难控制、力学性能低屈强比控制等技术难关，研产销小组紧密联动，通过对各技术难题开展课题攻关逐一解决，随后，开辟绿色通道高效高质量生产保供，及时交付 1700 吨高品质 9Ni钢板，用于大型轮船发动机用 LNG 储罐制造，并全过程跟踪用户使用直至项目完美结束。该项目实现了公司高效超低磷冶炼技术突破，探索出 9Ni 钢板全流程表面质量控制措施，产品填补了公司高端超低温钢产品的空白。

5.关注国家重大工程建设，积极接单，贡献沙钢力量。

围绕重大工程项目的开发和参与，公司以提高沙钢品牌知名度和产品经济效益为前提进行销售接单工作，重点对政府有关职能部门和大型国企招采信息进行收集和跟踪。主要参与石油管线、桥梁隧道、建筑结构、水利风电、民生工程和其他六个方面。一是管线钢方面，2021 年公司签定了供货合同 27.8 万吨，主要供国家管网重点油气管线、中石油页岩气外输管道、巴林国家油气管道、华能浙江苍南 4 号海上风电项目等国内外重点工程，通过双方之间的紧密合作，确保了沙钢管线钢处于行业龙头的地位。二是项目工程方面，管线钢宽厚板作为沙钢重要的品种钢，在国家管网成立的新形势下，沙钢继续严要求出精品，以质量好、服务好，管厂业主满意为宗旨，深耕国内外油气管道用钢市场，取得了行业瞩目的业绩，合同量、生产量均创新高。2021 年重点的管线钢主要供国家管网重点油气管线 12 万、中石油页岩气外输管道 9000 吨、巴林国家油气管道 2 万吨。风塔钢华方面，通过对市场的走访，2021 年 6 月份成功的拿下了浙江苍南 4 号海上风电项目，订单总量为 6 万吨，充裕了公司热处理订单。桥梁板方面，重点参与了巢马城际铁路马鞍山公铁两用长江大桥（Q370qE、Q370qE+316L）、渝黔铁路清水坪乌江特大桥（Q420qE）和南玉铁路百合郁江特大桥(Q345qD)项目等，实现销售共 5.5 万吨。三是建材方面，重点参与了张家港市高铁新城、苏州轨道交通 S1#、南京地铁 6#和 7#和东部战区项目等，实现销售共 1.02万吨；缆索钢方面，参与了玉楚高速绿汁江大桥项目（SWRS87B- T），首批销量 0.1 万吨；钢丝绳方面，参与了中石油项目钢丝绳用钢采购（SWRH72A），完成销售 1.44 万吨；四是其它方面，如参与中建一局洋山港 LNG 储罐项目和诺华赛项目（Q345R），实现容器板销量 2024 吨，以及上海无线景观桥项目(Q420NC 等低合金钢)共 747 吨等等。

下一步，公司将以集团“十五”发展规划为指引，紧紧围绕 “打造精品基地、建设绿色钢城”的长期发展战略，坚持“认真做事、领先一步、创新思维”的核心价值观，持续开展两高两提研产销攻关、创品牌活动和降本增效；以全面质量管理为抓手，落实好事前预防、事中管控，利用好“信息化、智能化”，开展产品制造过程大数据分析及质量分级评价管理，实现精益制造；狠抓创新体系为支撑，开展管理创新、研究开发、技术攻关、四新应用及群众性创新，系统完善科技管理体系、人才培养、品牌培育及 PDCA 循环管理，使公司质量管理水平迈上新台阶。

          来源：沙钢集团